ZFK系列振動放礦機
放礦機、振動放礦機、萬榮機械
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ZFK系列振動放礦機
萬榮 · 產(chǎn)品參數(shù)
多角度來了解產(chǎn)品的各個部位
產(chǎn)品介紹:
ZFK系列放礦機是替代重放礦和閘門放礦的新型產(chǎn)品,形式分為兩種:
1、以振動電機為激振源,即電機振動放礦。
2、電機不參振,采用激振器揉性聯(lián)接,即激振器振動放礦。以上兩種形式的放礦機均安全可靠,使用方便,可裝在礦倉底部,具有直接支撐礦倉中柱壓力的能力,結(jié)構緊湊,堅固耐用,是礦山放礦裝車的理想設備。
ZFK系列結(jié)構
本機由礦箱、振動電機、減震系統(tǒng)及機架等部分組成:
1、礦箱:由襯板槽體組成;
2、振動電機:本機采用高壽命、高性能的YTZD系列振動電機為激振源,調(diào)節(jié)振動電機激振力的大小,可以改變礦機的振幅與產(chǎn)量。
3、減震系統(tǒng):由彈簧、支承座組成;
4、本系列放礦機還可以根據(jù)用戶需求進行設計制造,振動電機安裝方式可分為上振式或下振式,安裝方式可分為座式或吊式。
安裝與調(diào)試
1、把礦機部件的底盤(槽鋼)固定在基礎上,使同側(cè)前后支承座高差一致,同一端(如料端或出料端)兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi),誤差均在2mm內(nèi);
2、彈簧在安裝前要進行靜剛度測試,選擇鋼度相同(或相近)的彈簧配置與礦機的相應支承位置上; 3、安裝時把彈簧置于下支承座上,使凸臺在彈簧的內(nèi)孔的中間部位,然后吊裝礦機槽體一定要使彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺對中,并使礦機槽體垂直下落,置于彈簧上,此時各支承點的彈簧的壓縮高度應一致,誤差不大于2mm;
4、礦機各部分聯(lián)結(jié)必須牢實可靠,所有螺栓不得有任何松動,各零部件不得有任何異常聲響和撞擊等,礦機上的振動部位與周圍固定物之間的最小間隙為30-50mm;
5、礦機出廠時振幅為7mm(雙)用戶可通過調(diào)整振動電機的兩偏心塊的夾角,來調(diào)整激振力的大小,進而調(diào)整礦機振幅的大小。
操作與維護:
1、在啟動礦機前,應檢查礦機周圍是否有妨礙礦機運轉(zhuǎn)的障礙物,各部分聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固,尤其是振動電機支承座及襯板等部件的固定螺栓需要重新緊固一遍;
2、檢查兩臺振動電機的轉(zhuǎn)向應使其轉(zhuǎn)向相反;
3、檢查振動電機兩偏心塊間的相位,應使兩臺振動電機的相位一致;
4、礦機空運轉(zhuǎn)先啟動、運轉(zhuǎn)、停車一次,看有否異?,F(xiàn)象及聲響,停車通過共振看礦機是否跳離彈簧; 5、礦機空運轉(zhuǎn)時,應檢查礦機的運轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)正常,并注意振動電機軸承的升溫情況,連續(xù)運轉(zhuǎn)4個小時,軸承最高溫度超過75攝氏度;
6、經(jīng)過連續(xù)空運轉(zhuǎn)后可進行帶料運轉(zhuǎn),給料要均勻,如有物料“跑偏”現(xiàn)象,應調(diào)整給料點,支承裝置或彈簧及振動電機的激振力;
7、礦機停車時應先停止給料,待礦面底板上物料基本清除后再行停車,停車后不要清理滯留在底板面上剩余物料,下次開機時起緩沖作用;
8、振動電機使用3個月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按振動電機使用說明書對振動電機進行檢修、保養(yǎng)。
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